Toz metalurjisi, metal tozlarını veya kompozit tozlarını hammadde olarak kullanan, bunları şekillendirme ve sinterleme gibi aşamalardan geçerek işleyen metal ürünlerin imalatına yönelik temel bir teknolojidir. Yüksek malzeme kullanım oranları (%95'i aşan), enerji verimliliği, çevre dostu olma ve neredeyse-net-şekil oluşturma yeteneği gibi çok sayıda avantaj sunar. Sonuç olarak,-dişliler gibi karmaşık, yüksek-hassas bileşenlerin-üretilmesi için çok uygundur-ve otomotiv imalatından ev aletlerine kadar çeşitli sektörlerde yaygın olarak uygulanır.
Metal malzeme şekillendirme işlemleri genel olarak soğuk şekillendirme ve sıcak şekillendirme olarak kategorize edilir; ortak ana süreç kategorileri döküm, dövme, kaynak ve işlemeyi içerir.
Döküm işlemleri, diğerlerinin yanı sıra basınçlı döküm, kum döküm, hassas döküm, basınçlı döküm, düşük-basınçlı döküm, santrifüj döküm, kayıp-köpük döküm, sıkma döküm ve sürekli dökümü kapsar. Spesifik olarak basınçlı döküm, bir kalıp boşluğu içindeki erimiş metale yüksek basınç uygulayan bir metal döküm işlemidir; kum dökümü, kum kullanarak kalıp oluşturmayı içerir; ve hassas döküm aynı zamanda "kayıp-balmumu" yöntemi olarak da bilinir. Dövme işlemleri, kapalı-kalıpta dövme ve rulo dövmeyi içerir; kapalı-kalıpta dövme, metal bir kütüğün özel ekipman ve kalıplar kullanılarak bitmiş bir dövme şekline getirildiği bir yöntemdir. İşleme süreçleri tornalama, frezeleme, planyalama ve taşlamayı içerir. Ayrıca, metal enjeksiyonlu kalıplama (MIM), seçici lazer eritme (SLM), seçici lazer sinterleme (SLS), metal biriktirme, rulo şekillendirme ve kalıpla kesme gibi başka özel işlemler de mevcuttur.
